Por que os óleos à base de PAG-resistem à oxidação e à formação de carbono em compressores​

Como é bem sabido, os óleos de compressor comuns no mercado incluem óleos minerais, PAO (polialfaolefinas), polialquilenoglicol (PAG) e ésteres sintéticos. Entre eles, os óleos de compressor formulados com PAG como óleo base possuem desempenho de lubrificação superior, baixo atrito, altos pontos de fulgor, altos índices de viscosidade, excelente resistência à oxidação e estabilidade térmica. Eles são amplamente utilizados em aplicações como óleos para correntes de alta-temperatura, óleos para compressores, óleos para refrigeração e fabricação de têxteis.

 

O que é um compressor de ar?

 

Um compressor de ar é uma máquina versátil que converte energia mecânica em energia de pressão de gás, usada principalmente na produção industrial. Os tipos comuns incluem compressores alternativos (pistão), de parafuso e centrífugos, sendo que os compressores de parafuso se desenvolvem mais rapidamente. Seu lubrificante especializado, conhecido como óleo de compressor de ar, serve para lubrificar, resfriar, vedar e prevenir a ferrugem, formando uma película protetora nas superfícies de fricção. Deve possuir resistência à deposição de carbono, coque e oxidação para garantir o bom funcionamento do equipamento.

A excelente resistência à oxidação e à deposição de carbono do óleo são essenciais para retardar a formação de sedimentos, garantir a operação estável do sistema e prolongar a vida útil. Em ambientes de-temperatura e{2}}alta pressão, os lubrificantes de compressores de ar são propensos à oxidação, levando à degradação do óleo. Isso se manifesta como aumento da viscosidade e do valor ácido, escurecimento da cor e alterações químicas da matéria insolúvel-que finalmente desencadeiam a coqueificação.

 

Mudanças nos principais indicadores durante a operação do óleo do compressor PAG

 

Item	Tempo de operação/h
	0	100	920	1860	4362	8000
Viscosidade Cinemática (40 graus) / (mm²·s⁻¹)	47.48	49.9	50.39	51.45	54.62	61.24
Taxa de alteração da viscosidade cinemática /%	-	5.09	6.13	8.36	15.04	24.5
Índice de acidez (como KOH) / (mg·g⁻¹)	0.03	0.32	0.47	0.53	0.7	1.11
Aumento do valor ácido / (mg·g⁻¹)	-	0.29	0.44	0.5	0.67	1.03
Conteúdo de água / (mg·kg⁻¹)	4318	5293	1487	3166	6363

 

Mudanças nos principais indicadores durante a operação do óleo mineral do compressor

 

Item	Tempo de operação/h
	0	100	920	1860	4362
Viscosidade Cinemática (40 graus) / (mm²·s⁻¹)	46.2	48.95	52.1	55.8	68.5
Taxa de alteração da viscosidade cinemática /%	-	5.95	12.77	20.78	48.27
Índice de acidez (como KOH) / (mg·g⁻¹)	0.05	0.45	0.85	1.15	2.2
Aumento do valor ácido / (mg·g⁻¹)	-	0.4	0.8	1.1	2.15
Conteúdo de água / (mg·kg⁻¹)	120	350	850	2100	6800

 

Ao mesmo tempo, a decomposição oxidativa é também a principal causa da formação de depósitos de carbono. Depósitos nocivos, como depósitos de carbono e coque, podem provocar superaquecimento do equipamento, obstruir as passagens de óleo, reduzir a eficiência da lubrificação e até mesmo representar riscos à segurança.

 

 

Para reduzir custos, uma fábrica tentou usar um óleo alternativo. Porém, após 2.000 horas de operação, um alarme de falha elétrica foi acionado no compressor de ar. A causa subjacente foi identificada como grave deposição de carbono, que levou à sobrecorrente do motor. A adesão estrita aos procedimentos operacionais-evitando especificamente a mistura de óleos diferentes-é essencial para evitar tais falhas.

O PAG não só possui excelente estabilidade-em altas temperaturas, mas também demonstra resistência química superior. Enquanto isso, seu índice de viscosidade ultra-elevado e excelente fluidez-em baixa temperatura garantem que o óleo mantenha consistentemente uma lubrificação eficaz e alta fluidez em uma ampla faixa de temperatura, apoiando assim a operação-do equipamento a longo prazo.

 

Comparação de parâmetros-chave para diferentes tipos de óleos básicos com viscosidade cinemática equivalente

 

Item	Óleo mineral	PAO10 (hidrocarboneto sintético)	Refrão PAG 68 (Polialquileno Glicol Sintético)
Tipo de óleo básico	Óleo mineral/óleo hidrogenado de alta-qualidade	Polialfaolefina (PAO)	Polialquilenoglicol (PAG)
Viscosidade cinemática a 40 graus, mm²/s	68	64.85	68
Viscosidade cinemática a 100 graus, mm²/s	9	10.01	13
Índice de Viscosidade (VI)	105	139	200
Ponto de inflamação, grau	240	242	220
Ponto de fluidez, grau	-18 a -12	-59	-40
Valor ácido, mgKOH/g	Menor ou igual a 0,05	<0.01	Menor ou igual a 0,05
Conteúdo de água, ppm	Menor ou igual a 50-100	30	Menor ou igual a 0,1

 

Além disso, o produto possui boa detergência, o que ajuda a reduzir a formação de depósitos. Devido à sua estrutura molecular de ligação éter totalmente saturada, o lubrificante Polialquileno Glicol (PAG) apresenta uma detergência inerente superior. Seus produtos de decomposição são limpos e podem ser volatilizados e descarregados; além disso, pode dissolver e dispersar produtos de oxidação inicial, inibindo significativamente a geração de depósitos de carbono, verniz e lama na fonte. Isso proporciona vantagens essenciais aos compressores, incluindo prolongar a vida útil dos componentes principais, manter a eficiência da troca de calor, alcançar intervalos de drenagem ultra{3}}longos e aumentar a confiabilidade do sistema.

 

Combinado com a baixa higroscopicidade, ele também evita eficazmente a corrosão do sistema e a formação de depósitos, garantindo ainda mais o desempenho da lubrificação e a limpeza durante a operação-do equipamento a longo prazo.

 

CHORUS oferece uma grande variedade deÓleos básicos PAG e uma variedade de pacotes de aditivos para óleo de compressor de ar, recebendo elogios unânimes de nossos clientes cooperativos. Contate-nos hoje para uma cotação atual.